1.7225 42CrMo DIN 17220 En 10083 karsti velmēta bezšuvju tērauda caurule

Mēs paļaujamies uz stratēģisko domāšanu, pastāvīgu modernizāciju visos segmentos, tehnoloģiju attīstību un, protams, uz mūsu darbiniekiem, kas tieši piedalās mūsu panākumos 1.7225 42CrMo DIN 17220 En 10083 karsti velmētas bezšuvju tērauda caurules gadījumā. Mūsu grupas biedru mērķis ir nodrošināt preces ar ievērojamu veiktspēju. izmaksu attiecība pret mūsu patērētājiem, kā arī mūsu visu mērķis parasti ir apmierināt mūsu patērētājus no visas vides.
Mēs paļaujamies uz stratēģisko domāšanu, pastāvīgu modernizāciju visos segmentos, tehnoloģiskos sasniegumus un, protams, uz mūsu darbiniekiem, kas tieši piedalās mūsu panākumos.AISI4140 4130 hroma tērauda leģētā tērauda caurules 42CrMo4 hroma tērauda 30CrMo leģētā tērauda caurules, Tagad mums rūpnīcā ir vairāk nekā 100 darbu, un mums ir arī 15 puišu komanda, kas apkalpo mūsu klientus pirms un pēc pārdošanas.Laba kvalitāte ir galvenais faktors, lai uzņēmums izceltos starp citiem konkurentiem.Redzēt ir ticēt, vai vēlaties vairāk informācijas?Tikai izmēģinājums uz tā precēm!

Tam nav acīmredzama rūdīšanas trausluma, neliela deformācija rūdīšanas laikā, augsta noguruma robeža un daudzkārtēja triecienizturība pēc rūdīšanas un rūdīšanas.42CrMo sakausējuma bezšuvju caurulei ir laba triecienizturība zemā temperatūrā un augsta šļūdes izturība un izturība augstā temperatūrā.Virsmas rūdīšanu pēc rūdīšanas un rūdīšanas parasti izmanto kā termiskās apstrādes shēmu 42CrMo sakausējuma bezšuvju caurulēm.

Leģētais īpašs tērauds: 41Cr4,25CrMo4,30CrMo4,34CrMo4,42CrMo4

OD: 20–660 mm WT: 2,3–100 mm L: 5,8 M, 6 M, 11,8 M, 12 M vai jebkurš cits norādīts garums.

Pielietojums: mehāniskā apstrāde, vispārējā inženierija, celtņa svira, bukses, dažādi cilindri, konveijera ruļļi, dobās vārpstas, dobās daļas un komponenti, uzgriežņi, gredzeni utt.

42CrMo sakausējuma bezšuvju caurules pielietojums: īpašais tērauds, ko izmanto tiltiem, ir “42CrMo”, speciālais tērauds automobiļu sijām ir “42CrMo”, un speciālais tērauds spiedtvertnēm ir “42CrMo”.Šāda veida tērauds uzlabo tērauda mehāniskās īpašības, pielāgojot oglekļa (c) saturu.Tāpēc pēc oglekļa satura šāda veida tēraudu var iedalīt: tērauds ar zemu oglekļa saturu — oglekļa saturs parasti ir mazāks par 0,25%, piemēram, 10 un 20 tērauds;Vidēja oglekļa tērauda — oglekļa saturs parasti ir no 0,25 līdz 0,60%, piemēram, 35 un 45 tērauds;Tērauds ar augstu oglekļa saturu — oglekļa saturs parasti ir lielāks par 0,60%.Šo tērauda veidu parasti neizmanto tērauda cauruļu ražošanai.

Tipisks pielietojums
Piemērots lielu un vidēju plastmasas veidņu izgatavošanai, kurām nepieciešama noteikta izturība un stingrība.

Garumu pielaides:
Ja garums ir vienāds ar 6000 mm, pielaides 0/+10
Kad 6 000 < L =12 000, pielaides 0/+15
Kad > 12 000,Pielaides 0/+ pēc vienošanās
42CrMo tērauda caurules procesa specifikācija un fizikālās īpašības
42CrMo tērauda caurule, oglekļa saturs: 0,38 ～ 0,45%, silīcijs: 0,17 ～ 0,37%, mangāns: 0,50 ～ 0,80%.

42CrMo tērauda caurule pieder īpaši augstas stiprības tēraudam, ar augstu izturību un stingrību, labu rūdāmību, bez acīmredzama rūdīšanas trausluma, augstu noguruma robežu un daudzkārtēju triecienizturību pēc rūdīšanas un rūdīšanas, kā arī labu zemas temperatūras triecienizturību.

Tērauds ir piemērots lielu un vidēja izmēra plastmasas veidņu ražošanai, kurām nepieciešama noteikta izturība un stingrība.Tā atbilstošā starptautiskā standarta organizācijas zīmols: 42CrMo4 atbilst japāņu zīmolam: scm440 atbilst vācu zīmolam: 42CrMo4 aptuveni atbilst amerikāņu zīmolam: 4140 raksturlielumi un pielietojuma joma: augsta izturība, rūdāmība, laba stingrība, neliela deformācija rūdīšanas laikā, augsta šļūdes izturība un izturība augstā temperatūrā.To izmanto, lai ražotu kalumus ar lielāku izturību un lielāku rūdīšanas un rūdīšanas šķērsgriezumu nekā 35CrMo tēraudam, piemēram, lielie zobrati lokomotīves vilcei, kompresora transmisija, aizmugurējā ass, savienojošais stienis un atsperes skava ar lielu slodzi, urbšanas caurules savienojums un Makšķerēšanas rīks eļļai dziļumā zem 2000 m un veidne liekšanas mašīnai.

Sēra s: pieļaujamais atlikuma saturs ≤ 0,035%

Fosfors P: pieļaujamais atlikuma saturs ≤ 0,035%

Hroms (CR): 0,90 ～ 1,20%

Niķeļa Ni: pieļaujamais atlikuma saturs ≤ 0,030%

Vara Cu: pieļaujamais atlikuma saturs ≤ 0,030%

Molibdēns (MO): 0,15 ～ 0,25%

Pieļaujamais spriegums 42CrMo

42CrMo pieļaujamais spriegums 186 ～ 310 / MPa, tecēšanas robeža 930 σ S / MPa, 42CrMo ir augsta izturība, rūdāmība, laba stingrība, neliela deformācija rūdīšanas laikā un augsta šļūdes izturība un izturība augstā temperatūrā.42CrMo tērauda caurules tiek izmantotas, lai ražotu kalumus ar lielāku izturību un lielāku rūdītu un rūdītu sekciju nekā 35CrMo tērauds.

1) Kritiskā punkta temperatūra (aptuvena): AC1 = 730 ° C, AC3 = 800 ° C, Ms = 310 ° C.

2) Lineārās izplešanās koeficients: temperatūra 20 ~ 100 ° C / 20 ~ 200 ° C / 20 ~ 300 ° C / 20 ~ 400 ° C / 20 ~ 500 ° C / 20 ~ 600 ° C, lineārās izplešanās koeficients: 11,1 × 10 /12,1 × 10K/12,9 × 10K/13,5 × 10K/13,9 × 10K14,1 × 10K.

3) Elastības modulis: temperatūra 20 ° C / 300 ° C / 400 ° C / 500 ° C / 600 ° C, elastības modulis 210000mpa / 185000mpa / 175000mpa / 165000mpa / 15500mpa

Karstā darba specifikācija
Sildīšanas temperatūra ir 1150 ~ 1200 ° C, sākuma temperatūra ir 1130 ~ 1180 ° C, un beigu temperatūra ir> 850 ° C, φ> 50 mm, lēna dzesēšana.

Normalizējoša specifikācija
Normalizējošā temperatūra ir 850 ~ 900 ° C, un krāsni atdzesē ar gaisu.

Augstas temperatūras rūdīšanas specifikācija
Rūdīšanas temperatūra ir 680 ~ 700 ° C, un krāsns tiek atdzesēta ar gaisu.

Rūdīšanas un rūdīšanas specifikācijas
Uzsildīšanas temperatūra 680 ~ 700 ° C, dzesēšanas temperatūra 840 ~ 880 ° C, eļļas dzesēšana, rūdīšanas temperatūra 580 ° C, ūdens dzesēšana vai eļļas dzesēšana, cietība ≤ 217 hbw.

Specifikācija subkritiskajai stiprināšanai un rūdīšanai
Rūdīšanas temperatūra 900 ° C, rūdīšanas temperatūra 560 ° C, cietība (37 ± 1) HRC

Specifikācija indukcijas rūdīšanai un rūdīšanai
Rūdīšanas temperatūra 900 ° C, rūdīšanas temperatūra 150 ~ 180 ° C, cietība 54 ~ 60 HRC.

Karstā darba specifikācija
Sildīšanas temperatūra ir 1150 ~ 1200 ° C, sākuma temperatūra ir 1130 ~ 1180 ° C, un beigu temperatūra ir> 850 ° C, φ> 50 mm, lēna dzesēšana.

Normalizējoša specifikācija
Normalizējošā temperatūra ir 850 ~ 900 ° C, un krāsni atdzesē ar gaisu.

Augstas temperatūras rūdīšanas specifikācija
Rūdīšanas temperatūra ir 680 ~ 700 ° C, un krāsns tiek atdzesēta ar gaisu.

Rūdīšanas un rūdīšanas specifikācijas
Uzsildīšanas temperatūra 680 ~ 700 ° C, dzesēšanas temperatūra 840 ~ 880 ° C, eļļas dzesēšana, rūdīšanas temperatūra 580 ° C, ūdens dzesēšana vai eļļas dzesēšana, cietība ≤ 217 hbw.

Specifikācija subkritiskajai stiprināšanai un rūdīšanai
Rūdīšanas temperatūra 900 ° C, rūdīšanas temperatūra 560 ° C, cietība (37 ± 1) HRC

Specifikācija indukcijas rūdīšanai un rūdīšanai
Rūdīšanas temperatūra 900 ° C, rūdīšanas temperatūra 150 ~ 180 ° C, cietība 54 ~ 60 HRC.

Mēs paļaujamies uz stratēģisko domāšanu, pastāvīgu modernizāciju visos segmentos, tehnoloģiju sasniegumiem un, protams, uz mūsu darbiniekiem, kas tieši piedalās mūsu panākumu nodrošināšanā attiecībā uz 1.7225 42CrMo DIN 17220 En 10083 karsti velmētu bezšuvju tērauda cauruli. Mūsu grupas dalībnieku mērķis ir nodrošināt preces. ar ievērojamu veiktspējas izmaksu attiecību pret mūsu patērētājiem, kā arī mūsu visu mērķis parasti ir apmierināt mūsu patērētājus no visas vides.
Cenu lapa Ķīnai AISI4140 4130 hroma tērauda leģētā tērauda caurulēm un 42CrMo4 hroma tērauda 30CrMo leģētā tērauda caurulēm. Tagad mums rūpnīcā ir vairāk nekā 100 darbu, un mums ir arī 15 puišu darba komanda, kas apkalpo mūsu klientus pirms un pēc pārdošanas.Laba kvalitāte ir galvenais faktors, lai uzņēmums izceltos starp citiem konkurentiem.Redzēt ir ticēt, vai vēlaties vairāk informācijas?Tikai izmēģinājums uz tā precēm!