ASTM A1045 strukturālā tērauda cauruleparasti ir piemērojams bezšuvju tērauda cauruļu materiālam.Bezšuvju tērauda caurule ir sadalīta GB8162 un GB8163, kas ir divi Ķīnā plaši izmantotie standarti.Tomēr ASTM A1045Strukturālā tērauda cauruleir tikai GB8162, kas ir plaši izmantots materiāls apstrādei.
ASTM A1045 tērauda caurule ir plaši izmantota vidēja oglekļa rūdīta un rūdīta tērauda caurule ar labām visaptverošām mehāniskām īpašībām, zemu rūdāmību un viegli plaisāt ūdens dzēšanas laikā.Mazās daļas ir jārūdzina un jārūda, un lielās daļas ir jānormalizē, galvenokārt izmantojot augstas stiprības kustīgu daļu, piemēram, turbīnas lāpstiņriteņa un kompresora virzuļa, ražošanai.Vārpsta, zobrats, statīvs, tārps utt.
ASTM1045 oglekļa tērauda caurulesatur aptuveni 0,45% oglekļa, nelielu daudzumu mangāna, silīcija utt., kā arī zemu sēra un fosfora saturu augstas kvalitātes oglekļa konstrukcijas tērauda caurulē.
Termiskās apstrādes temperatūra: normalizēšana 850, rūdīšana 840, rūdīšana 600. ASTM1045 tērauds ir augstas kvalitātes oglekļa konstrukcijas tērauds ar zemu cietību un ir viegli griežams.Veidni bieži izmanto kā veidnes, tapas, vadotnes u.c., taču tai jābūt termiski apstrādātai.1. ASTM1045 tērauds ir kvalificēts, ja tā cietība ir lielāka par HRC55 (līdz HRC62) pēc rūdīšanas un pirms rūdīšanas.Praktiskā pielietojuma augstākā cietība ir HRC55 (augstfrekvences rūdīšana HRC58).2. Karburēšanas un rūdīšanas termiskās apstrādes procesu neizmanto ASTM1045 tēraudam.Rūdītajām un rūdītajām daļām ir labas visaptverošas mehāniskās īpašības, un tās tiek plaši izmantotas dažādās svarīgās konstrukcijas daļās, īpaši savienojošajās stieņos, skrūvēs, zobratos un vārpstās, kas darbojas mainīgas slodzes apstākļos.Tomēr virsmas cietība ir zema un nav nodilumizturīga.Detaļu virsmas cietību var uzlabot ar rūdīšanu un rūdīšanu+virsmas rūdīšanu.Karburēšanas apstrādi parasti izmanto lielas slodzes daļām ar virsmas nodilumizturību un kodola triecienizturību, un tās nodilumizturība ir augstāka nekā rūdīšanai un rūdīšanai + virsmas rūdīšanai.Tās virsmas oglekļa saturs ir 0,8–1,2%, un tā kodols parasti ir 0,1–0,25% (īpašos gadījumos 0,35%).Pēc termiskās apstrādes virsma var iegūt ļoti augstu cietību (HRC58-62), un serdei ir zema cietība un triecienizturība.Ja karburēšanai tiek izmantots ASTM1045 tērauds, pēc dzēšanas kodolā parādīsies ciets un trausls martensīts, kas zaudēs karburēšanas apstrādes priekšrocības.Pašlaik oglekļa saturs materiālos, kuros tiek izmantots karburēšanas process, nav augsts, un serdes izturība var sasniegt ļoti augstu par 0,30%, kas ir reti sastopama.0,35% nekad nav redzējuši nevienu piemēru un tikai ieviesuši tos mācību grāmatās.Var izmantot dzēšanas un rūdīšanas + augstfrekvences virsmas rūdīšanas procesu, un nodilumizturība ir nedaudz sliktāka nekā karburizācijai.Ieteicamā termiskās apstrādes sistēma 45 tēraudam, kas norādīts GB/T699-1999 standartā, ir 850 ℃ normalizēšana, 840 ℃ rūdīšana un 600 ℃ rūdīšana.Sasniegtās īpašības ir tādas, ka tecēšanas robeža ir ≥ 355 MPa.Standartā GB/T699-1999 norādītā 45 tērauda stiepes izturība ir 600 MPa, tecēšanas robeža ir 355 MPa, pagarinājums ir 16%, laukuma samazinājums ir 40%, trieciena enerģija ir 39 J.
Izlikšanas laiks: 2022. gada 24. septembris