Augsti leģēts tēraudsprecīza maza diametra bezšuvju tērauda caurulegandrīz neizmanto tiešu dzēšanas procesu;Ja ir stingri nepieciešams saglabātā austenīta daudzums, mazleģētais tērauds netiks tieši dzēsts.Tipiska problēma ir viļņu parādīšanās uz virsmas aprecīza maza diametra bezšuvju tērauda caurule(piemēram, spirālveida vai hipoīda zobrati) zem darba slodzes.
Lai samazinātu saglabātā austenīta daudzumu un deformāciju tiešās dzēšanas laikā, var izmantot iepriekšēju dzesēšanu, lai pēc karburēšanas un pēc tam dzesēšanas tuvotos Ar1 temperatūrai.Precīzu maza diametra bezšuvju tērauda cauruli var arī vispirms nodzēst, kad to pārnes uz krāsni, kas ir nedaudz augstāka par Ar1 temperatūru.Pēc karburizācijas un rūdīšanas precīzo maza kalibra bezšuvju tērauda cauruli var arī uzkarsēt līdz temperatūrai virs virsmas Ac1, tālāk attīrot graudu un samazinot atlikušā austenīta daudzumu.
Precizitāte mazs diametrsauksti velmēta bezšuvju tērauda cauruletiek tieši rūdīts, lai iegūtu visaugstāko stiprību un cietību, bet stingrība nav augsta.Karburizētā slāņa cietību var izmērīt ar failu.Cietību var samazināt, jo augstas leģētā tērauda precīzajā mazajā bezšuvju caurulē ir atlikušais austenīts.Šī metode var arī samazināt cementītu uz graudu robežas.Apstrādājot precīzi maza kalibra karburizēto virsmubezšuvju tērauda cauruleir nepieciešama lēna dzesēšana vai atkausēšana.
Ja tiek izvēlēts augstas cietības tērauds vai to ietekmē iekārta, pat ja dzesēšana ir lēna, maza diametra precīzijas, spilgti biezas sienas caurules virsmai joprojām ir augsta cietība.Šajā gadījumā jāveic mīkstinoša apstrāde.Lai izvairītos no tīkla karbīda nokrišņiem, ir jāizmanto vidējs dzesēšanas ātrums.Veiciet dažus piesardzības pasākumus, lai lēnas dzesēšanas laikā novērstu dekarburizāciju.Pēc tam jāizmanto ar ūdeni rūdīts tērauds.Pēc karburēšanas, lēnas dzesēšanas vai eļļas dzēšanas metodi var izmantot, lai precizētu graudus precīzas mazas bezšuvju tērauda caurules centrā bez nopietnas deformācijas vai plaisāšanas.
Termiskās apstrādes procesā, kurā tiek veikta vairākkārtēja karsēšanas dzēšana, karburēšana un dzesēšana, kam seko atkārtota sildīšanas dzēšana, virsmas rūdīšanu var realizēt ar virsmas rūdīšanu, un šīs metodes var arī izmantot.Precīzām mazām bezšuvju tērauda caurulēm ar augstu sakausējuma saturu labāk ir izmantot procesa metodi, kas ir vistuvāk tiešai dzēšanai, tas ir, uzsildīt līdz 15-25 ℃ (25 ℃ ~ 50 ℃) virs centrālās transformācijas punkta temperatūras (protams, ārpus virsmas transformācijas diapazona).
Termiskās apstrādes process palielina maza diametra augstas precizitātes bezšuvju caurules serdes izturību un tai ir laba stingrība.Gandrīz visi atlikušie karbīdi uz virsmas ir izšķīdināti.Lai gan šāda procesa precizitātes maza diametra auksti velmētas bezšuvju tērauda caurules atlikušais austenīta saturs ir mazāks nekā tiešās dzēšanas gadījumā, tas tiks daļēji saglabāts.Deformācija ir lielāka nekā tiešās dzēšanas gadījumā, bet pieļaujamā diapazonā.Tāpat kā tiešās dzēšanas gadījumā, šī metode parastajam oglekļa tēraudam gandrīz netiek izmantota.
Pēc lēnas dzesēšanas vai dzesēšanas šķidro tēraudu var atkārtoti uzsildīt līdz fāzes maiņas temperatūrai, kas ir nedaudz augstāka par karburētā slāņa temperatūru.Piemēram, maza diametra sakausējuma precizitātes bezšuvju cauruli var atkārtoti uzkarsēt pēc karburizācijas un lēnas dzesēšanas, jo tā nevar rafinēt graudus un rūdīšanu, tāpēc tās cietība ir zema, deformācija ir maza un stingrība ir mērena;Virsmas slānim ir neizšķīduši karbīdi, tāpēc tam ir augsta cietība un trauslums;Piemēram, precīzā mazā bezšuvju tērauda caurule pēc karburizācijas un dzesēšanas tiek atkārtoti uzkarsēta, un graudi tiek pilnībā attīrīti.Centram ir augsta stingrība, zema cietība, un virsmai nav tīkla cementīta, tāpēc cietība ir augsta un stingrība ir laba, bet trūkums ir liela deformācija.
Izlikšanas laiks: Dec-06-2022