Liela diametra smagas sienas metināta tērauda caurule

Īss apraksts:

Iegremdētās loka metināšanas tehnoloģijai, ko izmanto liela diametra biezu sienu metinātās caurulēs, ir augsta metināšanas kvalitāte, augsta ražošanas efektivitāte, nav loka gaismas un maz dūmu.To galvenokārt izmanto spiedtvertņu, cauruļu veidgabalu ražošanā, siju un kolonnu, zemspiediena šķidruma un tērauda konstrukciju inženierijā.Liela diametra biezu sienu metinātā caurule ietver liela diametra taisnu šuvju biezu sienu metinātu cauruli un liela diametra spirālveida biezu sienu tērauda cauruli.Liela diametra taisnu šuvju biezu sienu tērauda cauruļu galvenie izpildstandarti ir gb/t3091-2008, gb/t9711.1-1997 un API 5L standarti.


Produkta informācija

Produktu etiķetes

Produkta ievads

Biezsienu tēraudu galvenokārt izmanto ūdens inženierijā, naftas ķīmijas rūpniecībā, ķīmiskajā rūpniecībā, enerģētikā, lauksaimniecības apūdeņošanā, pilsētu būvniecībā.Šķidrumu pārvadāšanai: ūdens apgāde un kanalizācija.Gāzes transportēšanai: gāze, tvaiks, sašķidrinātā gāze.Konstruktīviem nolūkiem: kā pāļu caurule tiltiem;doki, ceļi, ēkas un citas būves caurules.

Biezu sienu tērauda cauruļu kvalitātes atslēgai jābūt biezuma viendabīgumam, biezu sienu tērauda caurules sieniņu biezums netiek kontrolēts, tieši ietekmē tērauda caurules, biezu sienu tērauda caurules, liela diametra bezšuvju tērauda cauruļu kvalitāti un lietderību vispārējai lietošanai dažādās jomās. Apstrāde, biezu sienu detaļu apstrāde, vienotas sienas biezu sienu tērauda caurule tieši ietekmēs pēcapstrādes detaļu kvalitāti, biezu sienu tērauda caurules siena netiek kontrolēta, tērauda vispārējā kvalitāte nav stingri noteikta.

Produktu displejs

Liela diametra smagas sienas metināšana1
Liela diametra smagas sienas metināšana5
Liela diametra smagas sienas metināšana4

Produkta parametri

Izmērs:OD: 351-1050 mm, biezums: 8-30 mm.

Materiāls:20 #, 16Mn, Q235B, Q345B, X42, X52, X70, leģētais tērauds, nerūsējošais tērauds.

Standarta:GB/T3091-2001, GB/T 3092-1993, GB/T 9711.1-1997, GB/T9711.2, GB/T9711.3t utt.

Liela diametra gareniski metināto cauruļu galvenā ražošanas procesa apraksts

1. Plākšņu noteikšana: pēc tam, kad tērauda plāksne, ko izmanto liela diametra iegremdētas loka metinātas taisnas šuves tērauda caurules ražošanai, nonāk ražošanas līnijā, vispirms veiciet pilnas plāksnes ultraskaņas pārbaudi;

2. Malu frēzēšana: abas tērauda plāksnes malas no abām pusēm nofrēzē malu frēzmašīna, lai sasniegtu nepieciešamo plāksnes platumu, plāksnes malu paralēlismu un rievas formu;

3. Iepriekšēja locīšana: izmantojiet iepriekšējas liekšanas mašīnu, lai iepriekš saliektu plāksnes malu, lai plāksnes malai būtu vajadzīgais izliekums;

4. Formēšana: JCO formēšanas mašīnā vispirms piespiediet pusi no iepriekš saliektās tērauda plāksnes J formā, izmantojot daudzpakāpju štancēšanu, pēc tam salieciet otru tērauda plāksnes pusi "C" formā un beidzot izveidojiet atvērta "O" forma

5. Iepriekšēja metināšana: izveidojiet izveidoto taisnu šuvju metinātu tērauda cauruļu savienojumu un izmantojiet gāzi aizsargāto metināšanu (MAG) nepārtrauktai metināšanai;

6. Iekšējā metināšana: metināšanai taisnās šuves tērauda caurules iekšpusē tiek izmantota gareniskā vairāku vadu iegremdētā loka metināšana (līdz četrām stieplēm);

7. Ārējā metināšana: gareniskā vairāku vadu iegremdētā loka metināšana tiek izmantota, lai metinātu gareniski iegremdētās loka metinātās tērauda caurules ārpusi;

8. Ultraskaņas pārbaude I: 100% taisni metinātās tērauda caurules un parastā metāla iekšējās un ārējās metināšanas šuves abās šuves pusēs;

9. Rentgena pārbaude I: iekšējām un ārējām šuvēm veic 100% rentgena rūpnieciskās televīzijas pārbaudi, un izmanto attēlu apstrādes sistēmu, lai nodrošinātu defektu noteikšanas jutīgumu;

10. Diametra paplašināšana: paplašiniet iegremdētā loka metinātās taisnās šuves tērauda caurules visā garumā, lai uzlabotu tērauda caurules izmēru precizitāti un uzlabotu iekšējā sprieguma sadalījumu tērauda caurulē;

11. Hidrostatiskais tests: pārbaudiet paplašinātās tērauda caurules pa vienai uz hidrostatiskās pārbaudes iekārtas, lai pārliecinātos, ka tērauda caurules atbilst standarta prasītajam pārbaudes spiedienam.Iekārtai ir automātiskas ierakstīšanas un uzglabāšanas funkcija;

12. Noslīpēšana: apstrādājiet kvalificētas tērauda caurules caurules galu, lai tas atbilstu nepieciešamajam caurules gala rievas izmēram;

13. Ultraskaņas pārbaude II: veic ultraskaņas pārbaudi pa vienam vēlreiz, lai pārbaudītu iespējamos garenmetināto tērauda cauruļu defektus pēc diametra izplešanās un ūdens spiediena;

14. Rentgena pārbaude II: Tērauda caurulēm pēc diametra paplašināšanas un hidrostatiskās pārbaudes veic rentgena rūpniecisko televīzijas pārbaudi un cauruļu galu metināšanas fotografēšanu;

15. Caurules gala magnētisko daļiņu pārbaude: veiciet šo pārbaudi, lai atrastu caurules gala defektus;

16. Korozijas novēršana un pārklājums: kvalificētai tērauda caurulei ir jāveic korozijas novēršana un pārklājums atbilstoši lietotāja prasībām.


  • Iepriekšējais:
  • Nākamais:

  • Saistītie produkti